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ロールツーロール製造におけるフィルム等製造での「上手な乾かし方」のコツとツボを伝授
乾燥現象の基礎、乾燥の影響因子と扱い方、スケールアップの方法、風ムラ、ベナールセル、発泡、白化、レベリング、ハジキ・ムラ等のトラブルへの対策。「乾燥は難解」という印象の払拭に向け、理論や難解な式の解説を最小限にし解説します

Roll To Roll製造における塗工現象の考え方、塗工設備の設計、各種塗工方式の違いと特徴、スケールアップの留意点、、、、
目的や材料に適した塗工方式の選択と各方式における塗工技術の最適化、より薄く塗る、あるいは厚く塗るために適した塗工液の特性・粘度との関係、、、実験室の塗工とスケールアップした量産機の塗工の両方に関わる方々に塗工技術の「ツボ」とノウハウを解説

フィルムの開発や製造の課題を通じて、欠陥やトラブルに悩まされる事は多々あります。課題遂行のために塗工に関する論文から学ぼうとすると学術的すぎる一方、現場情報はノウハウ的であるため全容把握に時間を要してしまいます。このセミナーでは、講師が経験してきたスロットダイ方式の塗工における「理論とノウハウ」を伝授します。概ねの現象を図やグラフでイメージできれば、数式を追う必要はありません。塗工やフィルム製膜のグローバル企業でモノづくりの工程・製造技術経験を積んだ講師が、製造技術に関する様々な理論について具体的な現場応用の方法を解説します。

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LIB電極製造においてドライ方式が採用・実用化された経緯から、市場・業界動向、　LIBドライ工程の製造方法、従来方式、ウェットプロセスとの違い、量産化への課題をアップデートされ続ける最新情報を交えながら解説。製造コスト削減、環境負荷の低減、エネルギー密度の向上の実現に向けたドライプロセスLIB製造の最新技術動向。脚光を浴びているドライ工程でのバッテリー電極製造で何が起こっているのかテスラ社のドライ製造による円筒型4680の情報も解説予定

多くの機能性フィルムはRoll To Roll工程で量産される。主要な工程である塗工・乾燥を基礎から学べる参考書は少ない。本セミナーでは、これからRoll To Roll工程に携わる新人や他分野から参入した技術者、あるいは素材研究者でスケールアップ後の製造工程であるRoll To Rollのツボを知りたい方々を対象に「イメージ重視」でRoll To Roll工程技術を解説します。

Roll To Roll 塗工技術のエキスパートである浜本伸夫講師（RTR研究会 代表）が主宰し、講師の地元で定期開催している「小田原RTRセミナー」が好評です。この企画は、対面セミナーと参加者交流を併せたプログラムで、全国からロールtoロールの研究者・技術者が集います。今回は、小田原での参加が難しい方のために、東京・秋葉原（日本アイアール本社）でのセミナーを企画しました。本セミナーは塗工品の開発で、常に湧き起こる「各種方式で塗工可能な膜厚と速度は？」という関心事にスッキリ応えるプログラムです。塗工技術者に聞いても明確に応えてくれなかったり、前提が多過ぎて訳が分からなくなる疑問にお応えします。セミナーでは概ねの現象をイメージできるよう動画や演習の実演で説明するので、化学工学や数学の素養が無くても心配いりません。Roll To Roll に関わる技術者達と、本当に役立つ実務知識を楽しく学びませんか？

フィルムの開発や製造の課題を通じて、欠陥やトラブルに悩まされる事は多々あります。課題遂行のために塗工に関する論文から学ぼうとすると学術的すぎる一方、現場情報はノウハウ的であるため全容把握に時間を要してしまいます。このセミナーでは、講師が経験してきたスロットダイ方式の塗工における「理論とノウハウ」を伝授します。概ねの現象を図やグラフでイメージできれば、数式を追う必要はありません。塗工やフィルム製膜のグローバル企業でモノづくりの工程・製造技術経験を積んだ講師が、製造技術に関する様々な理論について具体的な現場応用の方法を解説します。

Roll To Rollによる塗工工程の中でスロット塗工方式は最も汎用で多くの製造で活用されている。スロット塗工は「速く薄くも厚くも塗れる」という利点がある。スロットダイ設備は非常にシンプルな構造なのに、仕様の意味は広く知られてなくブラックボックスになっているユーザーも多いかも知れない。また、薄く塗る場合と、厚く塗る場合で、仕様コンセプトが異なり、備品形状の調整の考え方は広く知られてない。しかしスロット塗工を理解しようとしても塗工関連の論文は学術的すぎる一方、現場情報はノウハウ的で、全容把握に時間を要す。このセミナーでは、講師が経験してきた塗工分野の「理論とノウハウ」を紹介し、スロット塗工関係技術者に実践的な考え方をお伝えする。

リチウムイオン電池の量産用電極の製造方法として、これまでは塗工法（ウエットプロセス）が主流でしたが、昨今、水や有機溶媒を用いずに電極を製造する「ドライプロセス」と呼ばれる新たな製造方法が注目されています。 本講座では、この新プロセスについて解説するとともに、ニュース記事などから垣間見えてくる現状についてもご紹介します。本セミナーもRTRセミナーとして、対面形式を主として開催します。

AndanTEC 兼 Roll To Roll研究会(代表)浜本 伸夫　＆　室園技研（株）　代表取締役　室園 浩司　氏

　リチウムイオン電池の電極量産工程で汎用の間欠塗工方式は、各メーカーの独自開発で進化してきたため、体系的に整理した解説は少ない。しかし共通課題への対策は共通しており、間欠塗工全般を俯瞰した整理に価値があります。本セミナーでコンマ塗工・スロット間欠塗工の塗工厚みプロファイルおよび幅分布均一化の考え方、理論さらに数値シミュレーションによる最新研究を紹介します。

AndanTEC 兼 Roll To Roll研究会(代表)浜本 伸夫　＆　技術コンサルタント　博士（工学）　藤本 清二 氏

　多くの機能性フィルムはRoll To Roll工程で量産される。各工程要素の調和により、目標の品質を得ることができる。主な工程要素は塗工・乾燥・搬送・伝熱であるが、塗工・乾燥・伝熱は移動現象、搬送は機械と材料力学の知識が必要である。しかし、これらの工程をリンクして学べる参考書は少ない。　本セミナーでは塗工・乾燥、伝熱、搬送の各々を専門とする技術者がRoll To Roll工程の技術の「ツボ」を解説します。

近年、光電変換効率が高くかつ薄膜のペロブスカイト太陽電池が、開発段階から量産へのスケールアップに移行しつつある。安価に大量生産し得るRoll To Roll方式が検討されており、塗工・乾燥をリンクした特殊な工程技術が必要とされている。　本セミナーでは、ペロブスカイト太陽電池の最近の研究動向を紹介した上で、必要な塗工・乾燥工程の要点を解説する。素材開発に携わる多くの化学を専門とする研究者にとって、スケールアップに必要な塗工・乾燥の知識を得ようとしても、数式を羅列した化学工学の書物から本質を捉えにくいとの声も多いので、本セミナーは数式を排し、計算ツールや動画を活用した実習で現象をイメージ化できるよう解説する。

RTRセミナー受講者の方から数多く寄せられたご要望にお応えして「乾燥プロセス」に特化したセミナーを開催します。概ねの現象をイメージできるよう動画や演習の実演で説明するので、化学工学や数学の素養が無くても心配いりません。本セミナーは、対面セミナー（秋葉原での会場開催）への参加が難しい皆様でも受講できるオンライン開催の企画となります。

外資系企業を数社渡り歩いた講師が、独自ルート情報を元に他の講演では得られないドライ工程情報を提供します。講演者は企業で塗工・成膜の製造技術開発に携わってきたが、大学では粉体工学と粉体帯電を専攻しており、ドライ塗工の核となる粉体と塗布技術を熟知する研究者です。量産の重要因子である粉体混合、成膜、圧延のプロセス技術を詳説します。技術動向や概要を知りたい研究者・技術者にお薦めです。最新のアップデート情報を盛り込んでおり、以前に類似テーマを受講した方にも有用な情報を提供します。

機能性フィルムをRoll To Rollのウェット工程で製造する際、塗って乾かす工程が必ず必要になる。この中で、乾燥工程は膜質に大きく影響し、新製品開発をスケールアップして量産機で試作しても、少量品の品質性能を再現しにくい一因である。このセミナーでは「乾燥プロセスのイメージ作り」ができるよう、乾燥現象のツボを難し過ぎず解説する。基礎理論を紹介した上で、演習ツールを活用して、実際の乾燥条件の計算方法を紹介する。更に風ムラやベナールセルなど塗工品で発生する面状トラブルの原因と対策についても解説する。

塗工と印刷は液を基材に塗る操作として共通し、両事業を兼ね備える企業も多い。しかし、技術的な交流は意外なほど少ない。塗工は一次元で均一厚みに塗る事を目標とするので、移動現象をモデル化しやすく古くから学術的な研究が進んだ一方、印刷のパターニングは三次元ゆえに個々の印刷物で様子が異なり、作業に負うところが多かったことに起因するかもしれない。近年は可視化実験や数値解析も格段に進歩し、そろそろ印刷と塗工の技術が融合しても良いであろう。そもそもグラビア塗工は印刷技術を活用したものであり、発祥は共通ともいえる。　このセミナーでは、塗工と印刷の共通点と違い、それぞれの強み・弱点に着目して、各々の方式を解説する。併せてドライ方式たる蒸着やリチウムイオン電池のドライ方式にも振れて、ウェット印刷・塗工の特徴を解説する。印刷・塗工技術とその方式、プロセスを整理し、特にフィルム等のウェブ媒体の生産プロセス、コーティングあるいはパターニング、プリンティングにおいて、どの方式をどのように使えば良い品質での生産を実現できるかノウハウを提供。

世の中に溢れる機能性フィルムはRollToRoll工程で生産されるが、その重要要素である塗工は流体力学、乾燥は伝熱工学、搬送は機械工学を基礎とするので全般的に理解するのが大変で、手頃な教科書も少ない。本セミナーでは塗工・乾燥・搬送の専門家が要点を解説し勘所をお伝えする。

第１部　Roll to Roll 塗工技術の基礎と実践的アプローチ　Andan TEC 　代表　 浜本 伸夫 氏
第２部　Roll to Roll 乾燥技術の基礎と実践的アプローチ（株）熱ラボ 代表取締役 工藤 裕二郎 氏
第３部　Roll to Roll 搬送技術の基礎と実践的アプローチ　技術コンサルタント 藤本 清二 氏

リチウムイオン電池の新たな製造技術として注目される「ドライ電極・ドライプロセス」,実用化に向けて各社で取り組みが急ピッチで進められています。電極材料とコーティング等の工程技術に強みを持つ２名の講師が、ドライプロセスの業界動向や製造技術、全固体電池との関わりを解説。

第1部 (13:00～15:00)「ドライプロセスの概要と現状、全固体電池製造方法としての可能性」鈴木 孝典 氏
第2部 (15:10～16:40)「ドライプロセスの製造技術」 浜本 伸夫 

対面セミナーと参加者交流を併せたプログラムで、全国からロールtoロールの研究者・技術者が集います。 今回は、対面セミナー（会場開催）への参加が難しい皆様のために、特別にオンライン開催を企画しました！ロールtoロールに関する技術課題の解消へ！
専門家・技術者が集う場でしか得られない「絶対に役立つ実務情報」がここにある

グラビア・バー・コンマ・スロット・スピンなど各種塗工方式別　塗工可能な膜厚と速度のザックリ見積スキル 編

粉体のみで電極作製するバインダーや導電助剤に求められる特性、電極製造プロセス・連続生産技術を徹底解説！ ポリマー繊維化・DSD技術を詳解！

１．(株)スズキ・マテリアル・テクノロジー・アンド・コンサルティング　代表取締役社長　鈴木 孝典 氏

２．AndanTEC 代表　浜本 伸夫 氏

３．ビューラー(株)　粉砕分散事業部　部長　吉川 良平 氏

４．(株)ＡＤＥＫＡ　環境材料本部　電池材料開発研究所　電池材料評価室 室長・バッテリースペシャリスト　博士(工学)　撹上 健二 氏

基礎理論、演習ツールを活用し乾燥条件の計算方法、乾燥パラメーター（蒸発潜熱、飽和蒸気圧など）の推算、高分子膜の溶剤調湿、実験室から量産にスケールアップの留意点。風ムラ、ベナールセル、凹凸ムラ、泡、白化、、、面状トラブル対策、赤外線乾燥のツボやホットプレート乾燥と熱風乾燥の違い、、、「乾燥プロセスのイメージ作り」ができるよう、乾燥現象をよい意味で厳密すぎず難し過ぎず解りやすく。

＜第1講＞ 鈴木孝典氏 ドライプロセスの基本知識、ウエットとドライプの比較、ドライプロセスと材料の知識、全固体電池の製造方法として
＜第2講＞ 浜本 リチウムイオン電極のRoll To Roll製造工程における従来からのウェット塗工方式の間欠塗工・混錬・分散・乾燥技術、テスラを筆頭に欧州や日本国内でもトレンドのドライ方式の製造技術全般をレビューする。

第1部及び第3部（山田氏）　　Liイオン電池（LIB）は1991年世界で初めて商業化され、そのセパレータとしてポリエチレン（PE）湿式微多孔膜（東燃化学）が採用された。現在でも高エネルギー密度・高容量LIBでは基材としてPE等のポリオレフィン（PO）の微多孔膜を基材としたコーティングセパレータが主流である。セパレータはLIBの高安全・高信頼・高性能を支える材料の一つであり、セパレータ物性との関係は複雑である。LIBからの要求の現状、それを達成する為の微多孔膜・それを基材としたコーティングセパレータの原料、プロセス、物性について、開発経緯及び採用された背景を含め基礎から、現状、課題及び今後の展望の概要を説明する。
第2部（浜本）　　EV普及などLIBのニーズが高まり、薄型、高容量化の課題として、電極だけでなくセパレータの均質化、高品質化、安全性確保がより重要な課題になっている。本セミナーではセパレータ製造の工程要素である塗工、乾燥、延伸につき、要点を解説する。

　多くの機能性フィルムはRoll To Roll工程で量産される。各工程要素の調和により、目標の品質を得ることができる。主な工程要素は塗工・乾燥・搬送・伝熱であるが、塗工・乾燥・伝熱は移動現象、搬送は機械と材料力学の知識が必要である。しかし、これらの工程をリンクして学べる参考書は少ない。　本セミナーでは塗工・乾燥、伝熱、搬送の各々を専門とする技術者がRoll To Roll工程の技術の「ツボ」を解説します。

～塗工方式の違いと特徴、選択基準、塗工技術のツボ、条件・プロセスの最適化、スケールアップ～

目的や材料・製品に最適な塗工方式・プロセスの選択と各方式における塗工技術のツボを解説
より薄く塗るには、厚塗りに適しているのは、塗工液の特性・粘度との関係、、、、
新製品開発や塗工製造現場でお困りの方は是非　より良い塗工を実現するために

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リチウムイオン電池の電極量産工程で汎用の間欠塗工方式は、各メーカーの独自開発で進化してきたため、体系的に整理した解説は少ないが、共通課題への対策は共通しており、間欠塗工全般を俯瞰した整理に価値があります。　本セミナーでは各社の特許事例を基に間欠塗工の変遷と各方式の特徴を整理して紹介します。また、間欠塗工に用いるスロット塗工とコンマ塗工や乾燥プロセスの理論とスラリーならではの偏析問題、分散・混錬・調送液の設備技術を解説します。

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対面セミナーと参加者交流を併せたプログラムで、全国からロールtoロールの研究者・技術者が集います。これまで数多く寄せられていた「東京でも開催して欲しい」との声にお応えし、秋葉原のセミナールームで開催！「各種方式で塗工可能な膜厚と速度は？」という関心事にスッキリ応えるプログラム。

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ドライ電極は各社で取り組みが進められているものの、まだオープンな情報は少ない状況です。★本セミナーでは、電極材料とコーティング等の工程技術に強みを持つスズキ・マテリアル・テクノロジー・アンド・コンサルティング鈴木 孝典２名とコラボして、ドライプロセスの材料と製造技術について、その動向や実際を解説します。

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【習得できる知識】LIB間欠塗工(特許解説、物質収支モデルによる厚み分布の考え方、最新の数値シミュレーション紹介)、各種塗工方式の違いと特徴(スロット塗工とコンマ塗工)塗工ダイと付帯設備の設計方法、乾燥の基礎理論と計算方法、乾燥設備の違い(熱風、赤外線、レーザー、ホットプレート)、乾燥履歴による素材の厚み分布、スラリー分散と混合の理論と実践、テスラーや欧州・アジアのドライ塗工研究と実際の最前線情報の紹介など。

「程ほどにイメージを持てる丁度良い解説」を目指して、このセミナーでは「乾燥プロセスのイメージ作り」ができるよう、乾燥現象のツボを難し過ぎず解りやすく解説する。基礎理論を紹介した上で、演習ツールを活用して、実際の乾燥条件の計算方法を紹介する。更に風ムラやベナールセルなど塗工品で発生する面状トラブルの原因と対策についても解説する。

「乾燥プロセスのイメージ作り」ができるよう、乾燥現象のツボを難し過ぎず解りやすく解説。乾燥の基礎理論、最適な乾燥条件の設定、乾燥パラメーターの推算、乾燥工程の設計、乾燥設備の違いと特徴、高分子膜の溶剤調湿、実験室から量産にスケールアップする際の留意点、風ムラ、ベナールセル、凹凸ムラ、泡、白化、、、面状トラブルの原因と対策。

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長年Roll To Roll製造に携わった技術者とAIソリューションを展開

するAIベンダー企業のコンサルタントにより、(1)クリーンルームの基礎知識、(2)静電気対策、(3)現場作業の留意点、(4)除塵技術、(5)AIソリューションの最前線を解説。*★講師紹介割引 (PDFパンフレットから)　→→→ 

1名につき33,000円(税込/資料付)、2名以上の場合、1名につき22,000円

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～スロット、グラビア、ブレード、バー、スピン、ディップなど～

開発で活用されるスピンコーターや手塗りバーに対し、Roll To Roll

量産にはスロット、グラビア、コンマ方式が活用されます。

適した方法と選択基準に迷いますが、このウェビナーでは、数式は

最小限に抑え、図表、動画や演習ツールで塗工のイメージ作りを

支援します。*★講師紹介割引：申込時、備考欄に「 講師紹介割引希望；D-382」

と記載すると、受講料が(1名)10,000円、(2名)同時申込割引から

更に1名に2,000円引きになります(税抜)。https://johokiko.co.jp/seminar_chemical/AD2503Z1.php

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～計算ツールや動画を活用した数式抜きの実習で現象をイメージ化～

ペロブスカイト太陽電池は開発段階からRoll To Roll方式による量産化にいこうしつつあり、塗工・乾燥をリンクした特殊な工程技術が必要です。このセミナーでは、スピン塗工～ホットプレート乾燥をRoll To Roll工程にスケールアップする際、重要な要因を整理した上で、速度、粘度、塗布量から瞬時に塗工乾燥状態が見積もる解析ツールで演習します。

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～バー・スロットダイ・グラビア塗工、Roll To Roll技術を解説～

近年、光電変換効率が高くかつ薄膜のペロブスカイト太陽電池が、開発段階から量産へのスケールアップに移行しつつあります。　本セミナーでは、ペロブスカイト太陽電池の最近の研究動向を紹介した上で、必要な塗工・乾燥工程の要点を解説します。素材開発に携わる多くの化学を専門とする研究者にとって、スケールアップに必要な塗工・乾燥の知識を得ようとしても、数式を羅列した化学工学の書物から本質を捉えにくいとの声も多いので、本セミナーは数式を排し、計算ツールや動画を活用した実習で現象をイメージ化できるよう解説します。

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各メーカーが独自開発で進化してきたLiB電極塗工技術をできるだけ体系的に整理して共通課題の解決を目指します。リチウムイオン電極の間欠塗工におけるRoll To Roll製造方法、スロット塗工・コンマ塗工、塗工設備の設計・改善方法、各種塗工方式の違いと特徴、乾燥、スラリー分散、、、Roll To Roll製造方法をベースに「理論」と「現場ノウハウ」をバランスよく解説します。

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日本アイアール本社(秋葉原)とオンラインのハイブリッドで、製造技術に関する様々な理論について具体的な現場応用の方法を解説します。塗工やフィルム製膜のグローバル企業でモノづくりの工程・製造技術経験を積んだ講師です。

「乾燥プロセスのイメージ作り」ができるよう、乾燥現象のツボを難し過ぎず解説する。基礎理論を紹介した上で、演習ツールを活用して、実際の乾燥条件の計算方法を紹介する。更に風ムラやベナールセルなど塗工品で発生する面状トラブルの原因と対策も解説する。

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機能性フィルムの開発ではスピンコーターや手塗りバーが活用されるが、Roll To Roll量産には、汎用のスロット、グラビア、コンマ方式等が活用されます。薄かったり厚かったり、塗る条件に適した方法が何れか、どういう基準で選択すれば良いか迷う研究者も多いであろう。しかし化学工学の専門書や論文は数式が乱立して分かりにくく、特に化学系や生物系出身の研究者が習得する負担になっている模様。このセミナーでは、数式は最小限に抑え、図表、動画や演習ツールで塗工のイメージ作りを支援します。

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ロールツーロール製造におけるフィルムの生産能力速度と製品品質に影響する乾燥の「上手な塗り方」と「上手な乾かし方」のコツを伝授します。「乾燥は難解」という印象の払拭し難解な式の解説は最小限の「程々にイメージを持てる丁度良い解説」です。本講で新たに「乾燥中の膜面温度をLEL基準で見積もる方法」「飽和蒸気圧を見積もるアントワン定数の求め方」を追加しました。

既に類似セミナーを受講された方にも役立つ情報満載ですよ。

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協働セミナー！　開発段階から量産へのスケールアップに移行しつつあるペロブスカイト太陽電池に特許とロールツーロールの視点から迫ります。材料、層構成、モジュール構成、光電変換効率、耐久性、コスト・量産化、塗工、乾燥、スケールアップ。

第1部：ペロブスカイト太陽電池の技術解説と特許出願状況INVENTION labo田中 光利氏
第2部 ペロブスカイト太陽電池における塗工・乾燥のスケールアップAndanTEC浜本 伸夫​​

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新刊出版記念セミナー！量産塗工方式の条件確立や適正化・量産へのスケールアップ・製造現場でのトラブル対策の勘所」について講義します。 ★【注意】解析ツールのご紹介デモをいたしますが、実際のツールは講義中では配布や提供はされず、講義中での実演のみとなります。

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スロット・グラビア・バー・ブレード塗工の膜厚見積りと限界現象(AndanTEC本)

Roll To Roll乾燥炉の設備設計とトラブル対策 (熱技術開発 工藤氏)

塗工液の界面物性レビューと測定デモ：動的表面張力と接触角

(協和界面科学 ＆AndanTEC)

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Roll To Roll 技術者の皆様、秋葉原で楽しく学んでみませんか？

　- 「各種方式で塗工可能な膜厚と速度は？」にスッキリ応えます

　- 動画や演習の実演で説明 (化学工学や数学の素養は不要)

　- 16時頃からお茶会、銘菓を摘まみ講師や受講者と技術者交流

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RTRセミナーには、関西方面から多く参加いただいているので、今回は新大阪開催にしました。ゲスト講演にタクミナ社の島崎氏を招き、ネットワーキングも設けます。
Roll To Roll製造を極めたい方、金曜午後に大阪でお会いしましょう！

「LIB間欠塗工技術レビューと最新の粒子法シミュレーション」 (AndanTEC)
「塗工用の高精度ポンプに関するレビューとダイヤフラムポンプ」 (タクミナ 島崎氏)
「Roll To Roll量産工程におけるスラリー分散と連続調液」 (AndanTEC )

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新製品開発や安定製造に欠かせない送液ろ過やゴムローラーの最新情報を、ペロブスカイト太陽電池やLIBに絡め解説します。参加希望の方は、メールかウェブサイト問い合わせフォームから御連絡ください。

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LIBの間欠塗工を体系的に整理した解説は少ない。本セミナーでは各社の特許事例を基に間欠塗工の変遷と各方式の特徴を紹介。さらにスロット・コンマ塗工や乾燥プロセスの理論とスラリーの偏析問題、分散・混錬・調送液の設備技術を解説する。　​【講師割引】36,300円/人(税込)、

2名以上で22,000円/人　→ 申込PDFファイル

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Roll To Rollのスケールアップで、乾燥塗膜の膜質を幅均一に保つのは難しい課題です。しかし乾燥の教科書や論文は数式の羅列で難し過ぎます。実は乾燥は日々の生活で経験する現象ですから、概念を理解できれば感覚的に解かります。このセミナーでは動画や計算ツールによる演習を交え「程々にイメージを持てる丁度良い解説」です。乾燥関連トラブルとして、風ムラ、ベナールセル、発泡、白化、レベリング、ハジキ等の原因と対策も解説します。

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コンバーテックの加工技術研究会が主催し、松尾産業様がプレミアムスポンサーとして支援されている「CONVERTING FESTA　Vol.2」が今年は秋葉原で開催されます。AndanTEC浜本も演者として登壇します。講演会＋ネットワーキングを組み合わせた活気あるイベントです。御興味ある方は是非。​​

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目的や材料や最適な塗工方式・プロセスの選択と各方式における塗工技術のツボを解説。より薄く塗るには、厚塗りに適しているのは、塗工液の特性・粘度との関係、、、、新製品開発や塗工製造現場でお困りの方は是非

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第6回はペロブスカイト太陽電池と数値シミュレーションの専門家を講師に招いたコラボ企画です。会場規定により参加は無料ですが「PDF技術資料(￥17,000税込)購入者にチケット配布」とします。セミナー後に軽く飲食しながらネットワーキングします。参加希望の方は、メールかウェブサイト問い合わせフォームから御連絡ください。

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各メーカーが独自開発で進化してきたLiB電極塗工技術をできるだけ体系的に整理、汎用プロセスはどこまで通用するのか、またLiB製造時での特有の塗工技術とは、Roll To Roll製造方法を土台に「理論」と「現場ノウハウ」をバランスよく解説します

フィルムの開発や製造の課題を通じて、欠陥やトラブルに悩まされる事は多々あります。課題遂行のために塗工に関する論文から学ぼうとすると学術的すぎる一方、現場情報はノウハウ的であるため全容把握に時間を要してしまいます。このセミナーでは、講師が経験してきたスロットダイ方式の塗工における「理論とノウハウ」を伝授します。概ねの現象を図やグラフでイメージできれば、数式を追う必要はありません。理解度確認のため、随所で演習やクイズも用意しています。塗工やフィルム製膜のグローバル企業でモノづくりの工程・製造技術経験を積んだ講師が、製造技術に関する様々な理論について具体的な現場応用の方法を解説します。

金曜の午後、小田原駅前の対面セミナーは如何ですか？第3回(5/31)の続編で、間欠塗工に加えて製造品質に影響を及ぼす調送液工程の設備と条件設計の考え方を図解します。会場規定により参加は無料ですが「PDF技術資料(￥15,000税込)購入者にチケット配布」とします。セミナー後に軽く飲食しながらネットワーキングします。参加希望の方は、メールかウェブサイト問い合わせフォームから御連絡ください。

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2024年度 第2回勉強会 （（東海大学湘南キャンパス）

【第三部】トピック➀浜本伸夫氏による講演

 「スロット・グラビア・バー・ブレード塗工における特徴と塗工可能条件」

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日本技術士会　機械部会の2024年7月部会(機械振興会館＠東京)で講演。機能性フィルムをスケールアップする際、実験サンプルの特性を再現できず滞る事が多い。開発と量産の懸け橋で留意すべき点を、ペロブスカイト太陽電池の事例を交え紹介しました。

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金曜の午後、小田原駅前の対面セミナーは如何ですか？初回(3月22日)、2回目(4月12日)に続く第3弾。ペロブスカイト太陽電池の最新情報に加えRoll To Rollの奥儀。初回、2回目に駆け足だった乾燥工程をジックリ解説します。会場規定により参加は無料ですが「PDF技術資料(￥15,000税込)購入者にチケット配布」とします。セミナー後に軽く飲食しながらネットワーキングします。参加希望の方は、メールかウェブサイト問い合わせフォームから御連絡ください。

フィルムの生産能力速度と製品品質に影響する乾燥を上手に行うには「乾燥は難解」という印象の払拭に向け、理論や難解な式の解説を最小限にし、　「程々にイメージを持てる丁度良い解説」を目指します。ロールツーロール製造におけるフィルム生産での「上手な塗り方」と「上手な乾かし方」のコツとツボを伝授。乾燥現象の基礎、乾燥の影響因子と扱い方、スケールアップ。風ムラ、ベナールセル、発泡、白化、レベリング、ハジキ・ムラの対策。フィルム乾燥プロセスでは何が起こっているか、どこまで制御できるか

新感覚のWEB講座＋通信教育で月1全3回のコスパ講座。企業向けオンライン学習サービス！

【第1回】スロット・コンマ(ブレード)塗工による厚塗り薄塗り　～LIB間欠塗工と光学薄層塗工～

【第2回】グラビア・バー薄層塗工　～ペロブスカイトのRoll To Roll化を目指して～

【第3回】乾燥工程とトラブル対策　～ラボ実験サンプルの膜質を量産スケールで再現するために～

　機能性フィルムの開発や量産では、汎用の塗工方式としてスロットダイが活用されますが、より薄く塗るにはグラビア方式やバー方式が適しているし厚塗りにはコンマ塗工やブレード塗工が適しています。このセミナーでは、各項目で現象イメージ作りを助ける演習ツールを用意し、新製品開発や塗工製造現場に役立つ「塗工の技術のツボ」を紹介します。

金曜の午後、小田原駅前の対面セミナーは如何ですか？第3回はリチウムイオン電池の間欠塗工をケーススタディに、スロット塗工やコンマ塗工による厚塗りの塗工・乾燥を中心としたRoll To Roll製造技術を解説します。会場規定により参加は無料ですが「PDF技術資料(￥15,000税込)購入者にチケット配布」します。セミナー後は軽く飲食しながら、普段接点のない研究者の皆様に交流していただきます。満席につき〆切(4/27)。第4回ペロブスカイト(7/5、第5回LiB(7/26)も受付けていますので問い合わせフォームを御参照ください。定員は20名前後。

Roll To Rollによる機能性フィルムのスケールアップや製造安定化の際に、適正条件を決める考え方が分からなかったり、トラブルが中々解決できずに苦労していませんか？汎用の塗工方式としてスロットダイが活用されますが、より薄く塗るにはグラビア方式やバー方式が適しているし厚塗りにはコンマ塗工やブレード塗工が適しています。これらは「ツボ」さえ分れば誰でも自分で考えて解析と対策ができるようになります。このセミナーでは、現象イメージ作りを助ける演習ツールによる実演を交えながら、新製品開発や塗工製造現場で、塗工問題でお困りの方に塗工の技術の「ツボ」を紹介します。

半導体製造工程のダイシング技術と各種製造プロセスのテープ、粘着剤、フィルムの開発動向

(株)ISTL礒部氏、AndanTEC浜本、リンテック市川氏3名による解説セミナー。半導体デバイスの微細化には限界なく、パッケージ技術の性能向上・多様化・複雑化が求められています。ダイシングに求められる切断材多様化、チップ極薄化、積層化、小チップ化の要求性能について専門家が俯瞰し、ここでだけ聞ける半導体パッケージの多機能化に貢献する粘着・接着フィルム設計の解析です。申込にはマイページへ新規会員登録(https://andtech.co.jp/auth/register)が必要です。ページ下部に特別コード(ASC-02-836520)を入力すると8,800円の割引になります。
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・Roll To Roll製造における塗工と乾燥の基礎からトラブル対策までを実践的に修得する講座

・塗工現象の理解、塗工安定条件確立、各種塗工技術の「ツボ」とトラブル対策およびRoll To Roll製造における工程クリーン化と異物対策のポイントまでを実践的に修得する講座！・塗工やフィルム製膜のグルーバル企業でモノづくりの工程・製造技術の経験豊富な講師が、製造技術に関する様々な理論の具体的な現場応用の方法について詳解します

素材開発・量産技術開発に携わる方々がRoll To Rollにスケールアップする際の塗工・乾燥の知識を数式を排して解説します。桐蔭横浜大学の宮坂力特任教授を訪問取材した実験動画も紹介します。対面ではなくオンラインで受講されたい方は本セミナーをどうぞ！

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【追記】桐蔭横浜大学の宮坂力特任教授を訪問取材(3月12日)した実験動画も紹介します。金曜の午後、小田原駅前の対面セミナーは如何ですか？小会議室で企画した初回(3月22日)はすぐ定員となってしまったので、2回目は定員28名の「おだわらイノベーションラボ」で企画しました。くつろいで過ごせる空間しかも小田原駅～徒歩2分の新幹線に直結です。会場規定により参加は無料ですが「PDF技術資料(￥11,000税込)購入者にチケット配布」とします。セミナー後に軽く飲食しながらネットワーキングしますので、Roll To Rollに関わる普段接点のない皆様が交流できればと願っています。参加希望の方は、メールかウェブサイト問い合わせフォームから御連絡ください。

【追記】桐蔭横浜大学の宮坂力特任教授を訪問取材(3月12日)した実験動画も紹介します。対面セミナーは如何ですか？小田原駅～徒歩3分の「おだわら市民交流センターUMECO会議室9」にて金曜13～16時(参加費￥10,000、懇親会￥2,000)。塗工・乾燥講座(13～15:10)、ペロブスカイトの塗工乾燥(15:20～15：50)、ネットワーキング→懇親会(16～18時)。先着順11名で〆切ります。

　機能性フィルムの開発や量産では、汎用の塗工方式としてスロットダイが活用されますが、より薄く塗るにはグラビア方式やバー方式が適しているし厚塗りにはコンマ塗工やブレード塗工が適しています。フィルム開発や日々の製造で品質改善する際、「理論」 と「現場ノウハウ」をバランスよく知ることが、より良い製品を作るのに役立ちます。このセミナーでは、各項目で現象イメージ作りを助ける演習ツールを用意し、新製品開発や塗工製造現場で、塗工問題でお困りの方に「塗工の技術の「ツボ」を紹介します。

東京ビッグサイトで開催されるセミナーに登壇します(無料)。

【講演概要】バッテリーや半導体を含めた電子材料用の機能性フィルム量産のRoll To Rollプロセスは、WetからDryへの移行に代表されるように新たな局面を迎えている。核となる塗工・乾燥の技術の研究は、計算容量の飛躍的な向上に伴い、数値解析による見える化が格段に進化している。このような解析手法を実験的アプローチの組合せつつ使い分けることにより、プロセス開発が劇的に進化しており、本セッションではエネルギーデバイスに活用されるフィルム部材の塗工・乾燥工程の課題に適した解析方法を紹介する。

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乾燥現象は洗濯や風呂あがりのドライヤーなど、日常生活で経験する現象であり、乾き方や乾燥時間について誰もがイメージを持っているし、水系・有機溶媒系に関わらず移動現象として共通した説明が可能なはずである。そこで、「程ほどにイメージを持てる丁度良い解説」を目指して、このセミナーでは「乾燥プロセスのイメージ作り」ができるよう、乾燥現象のツボを難し過ぎず解りやすく解説する。基礎理論を紹介した上で、演習ツールを活用して、実際の乾燥条件の計算方法を紹介する。更に風ムラやベナールセルなど塗工品で発生する面状トラブルの原因と対策についても解説する。

フィルムの生産能力速度と製品品質に影響する乾燥を上手におこなうために「乾燥は難解」という印象の払拭に向けて「程ほどにイメージを持てる丁度良い解説」を目指します。フィルム製造における「上手な塗り方」と「上手な乾かし方」のコツとツボを伝授。乾燥現象の基礎、乾燥の影響因子と扱い方、スケールアップの方法、ハジキ・ムラ等のトラブルへの対策。フィルムの乾燥では一体何が起こっているのか、何をどこまで制御できるかを解説します。

新規フィルム製品の開発や、既存製品の品質の改善・向上に取り組む場合において、「理論的アプローチ」と「現場ノウハウ」のバランスは非常に重要です。緻密な数値解析の結果が得られたとしても現場の問題の解消には必ずしも役立ちませんし、逆に、科学的な考察がないままに現場で起きる現象にのみ目を奪われては、問題の本質にたどり着くのは難しい。製造技術に関する様々な理論の具体的な現場応用の方法について、解析ツールを活用した演習を交え解説。

機能性フィルムの開発や、既存製品の品質の改善・向上に取り組む場合、「理論的アプローチ」と「現場ノウハウ」のバランスが重要です。緻密な数値解析の情報だけでは、現場の問題を解消しきれない一方、科学的な考察なしに現場に張り付いては目先の現象に囚われて問題の本質にたどり着けない時もあります。本ウェビナーでは、塗工から乾燥までフィルム製造工程全般の理論を現場に応用できるよう解説します。対象はフィルムメーカー、コンバーターで塗工～乾燥工程に携わる技術者、素材研究からスケールアップにかかわる技術者、初学者からベテランまで幅広い層に新たな知見を提供します。

重層塗工や多層コーティング技術に関しては、コーティングの耐久性や密着性は、下地処理の質に大きく依存し、また乾燥時間と層間の相互作用、均一な塗布と厚みの制御、層同士の適切な組み合わせ、塗布環境条件の影響や品質管理と試作など、様々な面で難しい面がある。★重層塗工は、素材や用途に応じて異なる種類の塗料やコーティングを組み合わせて行われることがあり、そのプロセスや技術は一流の専門家の知識と経験が必要となる。グローバル企業で光学フィルム・電池素材のモノづくり経験を積んだ本講座の講師が、現場で実際に活用できる情報を提供！重層塗工やフィルム製膜の問題解決に有用なポイントを、独自に開発した解析ツールによる演習を交えて詳説する。

ウェビナー「スロットダイ塗工の基礎知識と条件適正化、トラブルシューティング」を開催します。新しいフィルムを開発したり、日々の製造で品質改善する際、「理論」 と「現場ノウハウ」の両方が必要で、重要なのはバランスです。数値解析だけに頼っても、現場の問題を解決できるとは限らないし、逆に、現場の現象のみを観察し続けて、科学的な考察を怠っていると、小手先の対応に留まり、本質的な問題解決にたどり着きにくい。「塗工の技術センス」は「ツボ」を知る事で効率的に身に付くでしょう。このウェビナーでは現場の問題解決の手法、塗工の理論を紹介します。

ウェビナー「Roll to Roll製造のトラブル対策と見える化～現場の問題解決から粒子法による数値シミュレーションまで～」を開催します。トラブルへの対処の仕方や未然に防ぐ方法、トラブルシューティングを体系化したKT法を解説した上で、最新のシミュレーション手法による「見える化」技術を紹介します。AndanTEC代表浜本伸夫と、粒子法による高粘流体シミュレーションの開発研究者である室園科研(株)代表取締役の室園浩司氏が共同で講演する「現場の問題解決」と「数値シミュレーション」を融合した、かつてないセミナーです。是非ご参加ください。

ウェビナー「スロット塗工の製造条件適正化と高精度化」を開催します。今回は新たに重層スロットやTensioned-Web-Over-Slot Dieも詳説します。詳しくはアイアール技術者教育センターのウェブサイトまで。https://engineer-education.com/seminar/slot-coating/

Roll To Roll製造におけるクリーンルームの設計や静電気対策を講義します。​希望者には解析ツール(AndCALC)を1ツール贈呈します。添付のPDFパンフレットから申込むと33%off、複数申込みでは半額以下の割引になります。​

5月30日(火)にウェビナー講師をします。テーマ毎に独自の解析ツールAndCALCによる演習で、塗工状態を瞬時にイメージできるプログラムを用意しています。添付のPDFパンフレットから申込むと33%off、複数申込みでは半額以下の割引になります。​是非、御参加ください。

スロットダイ塗工の理論を現場に活用できるよう講義しました。

コンバーテック誌に連載中の理論を現場に活用できる塗工技術を講義しました。

©2023 アンダンテック/浜本伸夫

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